青莲公司成立于2001年10月，是一家以“味美食物，让生活更美好”为企业使命的高品质猪肉供应商和服务商。历经20余年发展，该企业已形成包括“生物基因、良种繁育、饲料加工、生态养殖、屠宰生产、肉品加工、冷链物流、生鲜品牌、餐饮连锁、文化旅游”的生猪全产业链布局。公司先后获得农业产业化国家重点龙头企业、农村产业融合典型龙头企业、全国模范院士专家工作站、全国首批生猪屠宰标准化示范厂等荣誉。

　　传统农业行业往往面临着养殖业疫情风险和周期风险，且生鲜加工业利润率低、行业集中度低、精细加工程度低、农业企业管理效率低、农业品牌影响力低，这些都是困扰企业发展的制约因素。面对不利因素，青莲公司通过数据链真正做到从种源到牧场再到消费者的无缝衔接，形成“六化”引领、用户驱动、科技支撑、数字连接的发展模式，推进生猪产业高质量发展，打造浙江乃至全国的黑猪品牌标杆。

　　探索全新农业数字化之路

　　青莲公司积极探索、勇于创新，数字化框架“五位一体”覆盖智慧供应链、智慧办公、智慧运营、智慧交易、智慧用户五大板块，构建起涵盖数字化育种、智能化动物营养工厂、智慧养殖、智慧生产、数字门店等环节的数字全产业链闭环体系，全力打造“青莲未来牧场”，让产品更安全、让用户更放心。同时，依托常规生鲜业务的产业基础，其主导品牌“膳博士”以“黑猪专家”为品牌定位，全力推进中国黑猪高端生鲜品牌发展。

　　建设数字化未来牧场。在“六化”牧场基础上，青莲公司努力打造未来牧场。通过智能识别，实现人、物、车有效管理，保障生物安全体系；通过生态监测，物联感应，实现养殖环境自动控制和自动投料、精准饲喂、无人值守；通过经营指标库的设置，实施上下数据同步，实现自下而上的问题管理；携手浙江大学，经过8年努力，通过数字化育种，黑猪优质率提升25%，处于行业领先。

　　打造数字化生鲜工厂。青莲公司实现从原来传统屠宰行业到精细分割再到鲜食工厂的三级跨越，通过业务中台、数据中台和制品中台，企业实现供应链端和业务链端提升。在传统生鲜工厂，生猪屠宰后被送到配送中心分割，再做成冻品，而制品所用的肉类原料则需要用冻品来解冻，环节多、品质差，只有1%的利润。通过数字化手段，企业用新鲜分割的猪肉制作鲜食，既改善品质，又降低成本。在青莲公司的13个工厂中，数字工厂的鲜销率达到91%，单厂规模有望突破30亿元。

　　构建数字化流通体系。青莲公司用数字化构建全国的生猪集采体系，依托遍布各地的养殖基地和生鲜工厂，实现养殖行情数据智慧推送，通过养殖基地和生鲜工厂的精准匹配，实现区域行情的可控。随着流通数据的积累，形成行业大数据，为企业预测判断猪价走势提供数据支撑。青莲还构建了线上线下一体的交易系统信息体系，实现从企业到用户的连接，破除渠道多元化和用户碎片化之间的矛盾，减轻运行成本，实现效率提升。

　　全方位提高数字化运用水平

　　发挥平台优势，推进数字化育种更科学。青莲公司以全国模范院士专家工作站为平台，与浙江大学共建“中国黑猪产业研究院”，主动承担优质地方猪保种繁育工作，创建“国家级嘉兴黑猪保种场”，聘请中国工程院院士、动物营养与饲料科学专家李德发,从精准营养角度，通过数字化育种，聚焦消化与吸收效率，确保优质猪肉生产，培育自主品种“青莲一号”。

　　融合智能监测，推进数字化生产更安全。青莲公司充分运用数字化手段，监测生猪养殖全过程；通过传感器实时监测温度、湿度、粉尘、氨气量、氮气量等，改善猪的生活环境；员工通过“口袋牧厂APP”智能操控，每养殖1万头猪仅需3名员工，为过去的十分之一，减少人与猪的接触，实现安全养猪、福利养猪、智能养猪。

　　紧盯流通环节，推进数字化流通更高效。产业链上，青莲公司通过自建ERP信息管理系统，贯穿商品信息、检验检疫信息、追溯信息。屠宰环节，引进国际先进的屠宰流水线——丹麦SFK中控系统，通过PLC实现生产同频控制、预警、设备管理，形成人、机交互。在全省率先实施“检疫章”激光打码，避免肉品污染，屠宰过程中全程视频可视化，确保肉品质量安全可靠。物流方面，配备冷链温度跟踪系统、GPS、G7安全行车系统，确保全程冷链物流配送并运用大数据分析手段设计科学、饱和的物流线路，实现精细化配送。依托原有万吨冷藏储备库，启动实施仓储物流智能化改造，建设智能仓储管理系统，全面运行后基本可实现无人管理，仓储物流周转效率预计提高10倍以上。

　　精准匹配需求，推进数字化营销更精准。青莲公司打造全产业链“智慧驾驶舱”，自主开发“快速订单、生产及发货物流信息系统”“基于微信小程序的采购竞价系统”，实现区域采购联动、精准匹配需求和智能化评标，显著降低采购成本和经营风险，提高产品的竞争力。在终端门店上，陆续上线加载数字化门店应用场景，感知人与场的实时数据。以客户为中心，以数据为基础，指导大规模商业模式创新。

　　实现三产融合模式创新

　　青莲公司通过电子耳标技术、GPS与RFID技术等，建成产品质量安全追溯系统，让每一头猪在全产业链的关键质量控制点中实现可追溯，该公司关于全程溯源的项目荣获国家科学技术进步奖二等奖。

　　数字化让青莲公司受益匪浅，数字化改革大大提升了效益，每10万头的养殖用工从250人降至35人；触达了此前未谋面之用户，破解过去农产品直达用户难、用户需求难，从产业思维向用户思维转变；预测了此前未预料之趋势，改变了行情预判能力，真正实现三产融合的模式创新。

　　下一步，青莲公司将大力打造数字门店，依托全国品牌门店智慧系统，在1500家“膳博士”终端门店上，加载数字化门店应用场景，以全智能化生产方式打造制品全透明生产线，使猪肉可追溯上升为制品可追溯。