与其他行业相比，化纤企业具有设备多、环节多、作业细、强度大等特点，在管理和生产中普遍依赖人力，存在较大不稳定性。企业要想在竞争中立于不败之地，必须通过数据驱动，提高效率、降低成本、提供个性化产品和服务。

　　随着全产业链发展、国内外产业链的布局，恒申集团对所属公司的数据透明、信息安全、协同发展也提出更高要求。为此，该集团聚焦“管理、生产、营销”痛点，充分利用新一代信息技术，通过LOT（物联网）+Saa（软件及服务）+AI（人工智能），构建覆盖企业全流程、全价值链的数字化发展体系。

　　以ERP整合企业内外部资源

　　推动管理数字化发展

　　恒申集团引进国际先进的“SAP、ERP（企业资源计划）”管理系统，相继启动并实施WMS物流管理、MES生产制造执行、APS高级排产系统、BI商务智能管理、全面预算管理、资金管理、企业门户等系统，打造定制型系统互通集成平台“恒申数字大脑”。

　　平台覆盖现场业务层、经验管理层、集团决策层，包括销售管理、生产制造、研发设计、采购管理、物流仓储、质量管理、设备管理、财务管理，实现基础数据、供应链协同和财务业务的一体化，达到成本、流程、资源最优控制。同时，平台可随时生成各类数据报表，为企业提供更准确、更直观的数据支撑，辅助企业提前预测市场变化，从而做出快速、正确的决策响应。

　　以智能制造推动机器智能建设

　　为企业高效生产赋能

　　恒申集团实施机器换人，推动企业全自动化包装、立体仓库（自动仓储）、自动落筒、自动平衡间、视觉检测等多方面建设工作，不断提升化纤板块数字化装备配置率、生产设备联网率、关键工序数控化率，实现从产品检测、成品自动包装、自动输送、自动储存、成品出库到物流的全过程追溯高度自动化，大幅度提高生产效率，提升产品质量和产能，让生产执行更简单、更安全、更轻盈。一线操作人员乃至经验丰富的老师傅也得以从事更具创意、前瞻性的工作。

　　结合5G＋工业互联网、边缘计算及大数据分析，恒申集团搭建工业互联网平台、智能制造中心，建设工业大脑。

　　恒申工业互联网平台有效集成ERP、BI等企业信息系统以及生产设备的数据，生产资源、信息数据、产品物料、生产设备和企业员工能够全面互通互联，实现业务与资源的智能管理。研发人员可以通过平台对比计算最优的生产工艺参数和BOM清单，实现产品工艺改进，优化生产工艺结构。基于工业互联网平台的海量数据存储功能，还可一键追溯单个产品的全生产过程，为售后和生产提供质量追溯依据，促进产品创新。

　　以智慧行销推动数字化营销

　　链接纺织上下游客户需求

　　减轻企业库存压力、增加新增长点的关键，在于要由供给导向的规模化生产向消费者驱动的定制化生产转变。为此，恒申集团开发了微信移动订单业务平台并加入阿里巴巴、谷歌等电商交易平台，构建高度灵活的个性化和数字化营销模式。

　　同时，基于在线协同、业务数据上云、大数据分析与人工智能等多方面结合，集团打造化纤类垂直供应链资源整合运营平台“恒云易购”，链接下游客户、同行业企业、贸易公司集群三方，以需求端拉动产能向下游整合，促成三方交易，提高供应链整体运行效率，构建一个更加透明高效、协同发展的生态圈。

　　以安全保障数据价值

　　护航企业高质量发展

　　为促进信息化系统和大数据技术持续赋能业务增长，恒申集团打造集敏感数据收集、分析、统管、监控、审计为一体的数据安全管控平台，覆盖“端-网-业务”等方面。细化数据分级规则，对数据进行分级管理。在网络出口部署监测系统，实时发现、监控网络协议传输的敏感数据安全风险。在计算机终端、邮件服务器前端部署数据泄漏防护系统，强化敏感数据识别，对敏感数据的违规使用、传输、扩散等行为进行策略响应与控制。实现数据全生命周期策略协同、联防联控，集团各部门均可安全放心、科学规范地利用数据。

　　通过以上项目的实施，数字化、信息化、智能化已渗透进恒申集团化纤板块各项日常业务中，企业生产效率提升约30%、运营成本下降约20%，营业收入逐年上升，促进了集团及子公司高质量协同发展。

　　未来，恒申集团将继续促进化纤板块物联网、5G等新兴技术融合，降低企业在用工、原材料、能耗方面的成本，提升生产效率及产品质量水平，保障企业生产安全。同时，建立全集团统一的决策指挥平台，深化开展标识解析信息系统建设，建立基于标识解析的化纤材料供应链管理工业互联网平台，打通全国乃至全球供应链系统，建立基于标识解析的数字工厂。